机械网闻--向九层吹塑薄膜发起挑战(一)

9层吹膜技术从面世以来到如今已接近10个年头了，但是目前仍然只有1少部分加工商掌握了这项技术。设备供应商目前正在建立实验性生产线以使这类技术尽快得到普及。9层吹塑薄膜技术的研究难度究竟有多大？以色列包装企业Plastopil Hazorea公司产品开发项目部经理Steve Arnautoff先生描述了他们公司上马9层吹膜生产线的艰辛之路。2001年Plastopil Hazorea公司开始从5层薄膜的生产跃进到9层薄膜的生产，尔后整整花费了2年时间，Plastopil Hazorea公司才基本掌握9层吹塑薄膜的加工工艺。Steve Arnautoff先生承认，他们用了很长时间才掌握了生产线上材料流变学上的变化。不过在2003年，Plastopil Hazorea公司又上马了第2条9层吹塑薄膜生产线。 9层吹塑薄膜生产线的复杂性使全球只有不到20家企业完全掌握了该项技术。1家美国包装公司同时装配了9层吹塑薄膜生产线和流延薄膜生产线，流延膜生产的经验对9层吹塑薄膜的生产是很有帮助的。“我们的主要产品是流延膜，我们的经验促使我们要寻求突破，”该公司技术负责人说房东不签字可以强拆吗，“我们看到从前的吹塑薄膜很难有很大的突破，即使是7层吹塑薄膜也是如此。但是9层吹塑薄膜完全不同，更多的层数使得包装产品更加容易发展变化，并开发出新产品强拆民房有什么后果。”加工商生产9层薄膜不完全追逐同1块市场，如果单纯说到竞争的话，加工商们更剧烈的竞争是在层压或电镀薄膜领域。很少有大的包装公司用9层薄膜生产他们的产品，反而是1些小的加工商提供9层薄膜并用来生产包装袋或衬垫。目前，市场上高阻隔薄膜方面的利用市场10分巨大，但是9层薄膜在这方面的利用还不是很引人注视，这或许是由于要避免更多的竞争的缘由。勇敢的先行者20世纪90年代末，1些吹塑薄膜生产商开始实验9层薄膜的生产。这些生产商大部分都具有7层薄膜的生产经验。新西兰的Holmes包装公司是第1家生产9层薄膜的公司。该公司在1997年安装了9层吹塑薄膜模头，1998年Holmes公司用9层薄膜包装奶粉。1年以后Holmes公司从Brampton公司购进了第2条9层薄膜生产线。第1台9层吹塑模头由Battenfeld Gloucester 公司制造，并于1998年7月份装配到Transpack Industries公司的生产线上，直径为10in.。9层薄膜吹塑技术打开了复杂薄膜生产技术的大门。从2000年开始，Brampton公司已开始开发10层模头：其中1台在亚洲，另外2台安装在欧洲，最近售出的1台装配到芬兰的Wipak公司。10层结构具有更多结构上的选择和聚合物种类上的选择，比如可以选用PET树脂等。当加工商将薄膜层数从3层增加到5层再提高到7层时，自但是言，9层薄膜的市场需求也逐渐走入到人们的视野中。几年之内，全球已有数百台5层或7层薄膜生产线上马，但是9层薄膜生产线并未像7层薄膜生产线那样迅速普及，由于目前有很多途径提高薄膜的阻隔性，包括多层流延、贴合、层压、电镀和表面涂覆等。设备制造商也不再匆忙地投身到9层薄膜市场。虽然德国的Windmoeller & Hoelscher公司和意大利的Macchi公司正在这1领域探索，但是欧洲的OEM恍如其实不愿意在9层薄膜的生产上冒更大的风险。9层或10层模头的装配和运转已被证明是10分困难的，以致于在模头推出8年以后，世界上只有25台设备装配了这两种模头，而装配这类模头的公司乃最少于12家。最早在美国利用此类模头的公司是Winpak公司和Optimum Plastics公司。Optimum公司在2003年购进了Brampton公司的20in.(1in=2.54cm)、9层模头和9台W&H挤出机；Winpak公司装配了1台24in.的9层Brampton生产线。Brampton公司是9层乃至更多层吹膜生产线的领先供应商拆迁房是儿子签定的协议有效吗，已交付了3台10层模头和13台9层模头，其中包括世界上最大的1台直径到达31.5in.的模头在今年也已交付使用，其产量到达1500lb/h。Gloucester公司已售出了5台9层模头，该公司最大的9层模头是直径为20in.的1台挤出模头。有4台9层薄膜生产线采取的是向下吹出膜泡的技术。2004年，Davis-Standard公司将其中的1台交付给俄罗斯客户用以生产EVOH/nylon/LDPE香肠包装薄膜。该生产线采取6台1.5in.的挤出机加工出3in.宽的片材。Macro Engineering公司在2003年向1家韩国公司提供1台9层模头，该公司采取9台挤出机的双膜泡生产线来加工PVDC阻隔膜。Brampton公司装配了2条9层薄膜Aquafrost生产线，生产PP/EVOH薄膜。其中1条生产线运往芬兰的Nordpack公司，另外1条的去向未经证实。Brampton 公司和 Gloucester公司都建立了生产范围的9层薄膜实验生产线以帮助客户尽快进入9层薄膜吹塑领域。Brampton 公司CEO兼总裁Bud Smith先生期待着9层薄膜能够在未来10年成为市场上主要的增长点。Brampton公司正在装配的生产线带有I-flex 可视控制圆盘模头，其直径为14in.。Gloucester公司正在建造的9层、16in.带有圆形喂料口的螺旋轴心模头，圆形喂料口采取新技术加工，听说能够避免材料悬挂。更软的阻隔膜高阻隔膜1般利用于包装冷冻产品，例如肉、家禽、奶酪和鱼等，同时也能够包装非冷冻食品，如奶粉、坚果、宠物食品和酒等。对这类包装膜的要求，除高阻隔性以外，还要求薄膜具有良好的柔性以利于将食品的小包装放到盒子里或大包装袋中。带有薄尼龙层的9层薄膜的相对柔性较好，而带有尼龙阻隔层的5层或7层薄膜由于尼龙层更厚则相对韧性更强。 9层薄膜多样性的结构要求薄膜具有更高的阻隔性、强度和美观性。例如，杀菌袋市场是1个新的市场，这类用作食品包装的袋子可以直接从煮沸的状态下转入到冷冻状态，反之亦然。9层或10层薄膜比流延膜的优势就是在低温状态下薄膜强度更高。9层吹塑薄膜更吸引人的地方是其能够节俭昂贵的尼龙材料。9层薄膜将1个厚的尼龙阻隔层分成几个薄层，这使得加工商能够用更少的尼龙材料得到更好得阻隔效果，同时也提高了热成型能力。随着尼龙层的变薄，选用与5层薄膜1样多的阻隔材料，其加工性能更好，并且没有应力开裂现象产生。薄的尼龙层也减少了产生在5层或7层薄膜上的卷曲。在9层薄膜上，密封层也能够做得更薄。目前，从事9层薄膜生产的加工商还没有发挥出这类薄膜的全部优势。例如，Plastopil公司在每台挤出机上挤出不同的树脂，而仅仅只生产6种不同结构的薄膜。大部分时间，该公司只在9层薄膜生产线上选用5、6、7或8种不同的材料。这类加工方法降落了薄膜结构的复杂程度，但是薄膜性能优势却能体现的唯1无2。9层薄膜生产线的产量比5层或7层生产线的产量更大，由于挤出机的大小更加均衡。9层薄膜具有更加统1的规格。没有装配自动模头纠错系统的9层薄膜生产线能够以±5％的偏差加工7层薄膜，但是在7层薄膜生产线上，装配了最好的控制体系也只能将偏差控制在±6％以内。事实上，装配了自动厚度控制系统的9层薄膜生产线其薄膜厚度变化能够控制在±1.8％以内，而没有装配自动厚度控制系统的生产线也能控制在±4％以内。