机械网--分切机的有关技术问题（上）

本文就WLJ－Ⅱ－1600型瓦楞纸板生产线的分切机的结构、性能规格、使用操作、维修保养等方面的事项做详细的说明，以便操作人员和维修人员顺利地工作。1、WLJ－Ⅱ－1600型瓦楞纸板生产线WLJ－Ⅱ－1600瓦楞纸板生产线是1条自动连续作业生产线，属于中型，效率高，适于大批量生产的设备，采取集中控制，操作简便安全，其性能与规格以下：最高速度　100M/Min（指3层瓦楞纸板，5层70～80M/Min）经济速度　80M/Min纸板有效幅宽　1600MM生产率45000M2/8h粘合剂玉米淀粉蒸气压力　0.9807～1.1768MpA蒸气耗量　3000kg/h总电量150kw机构总长度79M或88M两种规格2、分切机本分切机主要由轮转切断机、纵切压线机和横切机组成。以下就各部分作详细的介绍。1.轮转切断机本机安装在双面机的后面，目的是为切断和排出更换纸板规格时所产生的粘合不良的纸板，及切断更换纸板的端头而设置的。轮转切断机为软切方式，切刀装在上辊，下砧辊表面压合了尿烷旋转时切断。每转1周，切割1次，操作时分为1次切割与连续切割两种方式。刀的长度1650MM，故有效切断宽度为1600MM。砧辊两端由导向板支持，调解调理螺栓就能够方便地改变切断压力。切刀的后面设1个开合档板，用汽缸控制，当需要切除不良纸板时拆迁签过字后多久可以到账，将档板上翘，不良纸板即被导入废纸剔除架内。操作注意事项：当瓦楞纸板输送时，视需要切除的不良纸板长度来提拔按钮（1次切割，或连续切割），本机将连续切割调解为切2次，如果需要，还可调解到3～4次，调解线路中的时中断电器即可。1次切割，按1下1次切割按钮，切刀转动1次随即停止。连续切割，按1下连续切割按钮，切刀连续切割2次随即停止。维修及保养：常常性的检查工作：a.逐日检查轴、传动轮、链条等处的润滑情况。b.逐日检查切刀、砧辊表面的情况。c.逐日检查磁性开关、气缸的动作是否是正常。d.每半年更换减速器润滑油，检查离合器、制动器的工作情况。调解与更换：a.砧辊压力的调理，保持把切刀调解到切入尿烷2MM左右。b.砧辊磨损后，或切刀磨损后应当更换。c.砧辊表面磨下4MM后必须更换新的。更换时将支持它的滑润板、轴承、链轮等卸下，便可取出砧辊，当装上砧辊以后调解到规定的吃刀深度，和与上辊的平行度后固定紧支承板。2.纵切压线机纵切压线机有两组刀具，每组由4条轴组成，对称布置。本机对双面机输送过来的瓦楞纸板进行分切和压线。其动力与双面机、横切机共用1根传动轴以保证3者的速度同步。为了保证顺利切割并获得切边光滑整齐，刀具的分切速度比瓦楞纸板的输送速度大约快20%。两组刀具对称中心轴配置构成1个中间机架，支承在两边的支座上。中心轴通过手轮转动丝杆对中心点可左右调解各40毫米，用于纸板偏离中心时的调理，1组刀具工作时，可对另外1组刀具预先调好下1个规格要求的尺寸。操作与注意事项：纵切压线机为实现不停机换刀，应与主传动变速相调和。换刀的控制程序以下：先将双面机的运行速度降落到40M/Min以下--启动轮转切断机切断纸板——主传动变速，将纸板分成快、慢速输送--当快速纸板通过纵切杨后纵切机启动翻转——纵切机旋转到180℃，停止后，慢速纸重新进入分切刀具，并继续分切--横切机调解新的切割长度及瞬时切割速度——主传动变速恢复纸板输送速度1致——主传动增速到正常开车速度。纵切机换刀时，必须在低于40M/Min的运转速度下进行，以防啮合齿轮冲撞，造成设备事故。对刀时农村拆迁应注意哪些问题，任何成对分切刀片之间，应保持不小于1张127克原纸厚度的间隙，使用新刀更应保持间隙大些，以防刀片运行时摇摆损伤刀刃。