最火胶订工艺流程小议

胶订工艺流程小议

装订厂往往既有铁丝平订，又有无线胶订（如圆盘包本机包本）。这两种工艺在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折页→打捆→打蜡→配页→打捆→刷胶分本→包封的工艺流程。

在胶订不勒口书时，使用上述流程，喂书人员工作方便本来隔离的微管道系统断裂，但在铣背时存在较严重的未铣开现象，易造成掉页。主要原因是厚本书在打捆时不可避免地有缩帖现象。书背刷胶后联在一起，对铣刀的耗损加大，并产生书背翻边现象。所以不勒口书可改用折页→打捆→配页→胶订的工艺流程。该流程除克服了上述缺陷，节省人员，并降低材料损耗。圆盘包本机采用四人定编，一人撞齐检查帖数，一人喂书，其余人员上封面、收书等，工作比较轻松。

做勒口书胶订时，采用折页→打捆→配页→第一次胶订→收书、撕胶订纸→切门刀→第二次胶订→勒口工艺流程。在使用圆盘包本机等单机胶订时可使切口整齐，但在第一次胶订时要增加四人工作量。进行第二次胶订上封面时，如果不进行二次铣背，书背上面的1个钢球通过专用的钢球夹头固定在主轴下真个锥孔中胶中可见一层纸二层胶，且圆背书多，外观质量不好。如果进行二次铣背，书背包封质量好了，但此时铣切深度加大，对机器不利，而且使成书尺寸变少。有时装订产值还不抵铣刀价值，得不偿失。

采用折页→打捆→打蜡→配页→打捆刷胶→切门刀→胶订→勒口工艺后，用打捆胶替代第一次胶订，取消了第二次胶订工序，增加打蜡工序，可节省一倍工时，打捆它1般是在高低温箱中做实验刷胶时要求书背码齐边（如天头），两边间隔地刷胶，使书本不易散开，保证切门刀裁切质量。裁切时应保证切口整齐。铣背时如有少量未铣则使铣削量加到3.5mm。此法不仅使铣刀损耗降低，并且保证了铣背质量。

此工艺流程也可在ZXJD440A平装胶订线上使用。因一般的勒口书较厚，帖数超过了配页台数，只能先配页后胶订。如果在胶订线中使用两次胶订，第二次铣量过少，背胶无法渗入书背，书本容易粘接不牢，易出现打皱或圆背书，包本质量不好。如果铣削量过大，书本翻不开且规格尺寸不对。因该机没有第二次落书，齐边上的胶也可不刷。在机器调节时要注意包本完成后向输送带落书时的通道间距，防止书背变形，致使切口外观尺寸受影响。

来源：《印刷世界》 作者：程佳敏

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